
Τι είναι τοτεράστιο βιομηχανικό μέγεθος Blender?
Ομπλέντερ βιομηχανικού μεγέθουςβρίσκει ευρεία χρήση σε πολλαπλές βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των κατασκευών, της επεξεργασίας τροφίμων, των χημικών και των φαρμακευτικών προϊόντων. Χρησιμοποιείται για την ανάμειξη σκόνης με υγρό, σκόνης με κόκκους και σκόνης με άλλες σκόνες. Ο αναδευτήρας διπλής ταινίας, ο οποίος τροφοδοτείται από κινητήρα, επιταχύνει την ανάμειξη των συστατικών με συναγωγή.
Αυτή είναι μια σύντομη περιγραφή τουμπλέντερ βιομηχανικού μεγέθουςαρχή λειτουργίας:
Σχεδιασμός του μίξερ:

Ένας θάλαμος σχήματος U με αναδευτήρα ταινίας επιτρέπει την εξαιρετικά ισορροπημένη ανάμειξη υλικού σε έναν αναδευτήρα ταινίας. Ο αναδευτήρας ταινίας αποτελείται από τον εσωτερικό και τον εξωτερικό ελικοειδή αναδευτήρα.
Στοιχεία μεταγλώττισης:


Μπλέντερ βιομηχανικού μεγέθουςΔιαθέτει είτε ένα μη αυτοματοποιημένο σύστημα φόρτωσης που περιλαμβάνει τη χειροκίνητη έκχυση των εξαρτημάτων στο επάνω άνοιγμα είτε ένα αυτοματοποιημένο σύστημα φόρτωσης που συνδέει την τροφοδοσία με βίδες.
Διαδικασία ανάμειξης:

Η ανάμειξη ξεκινά αφού τοποθετηθούν τα υλικά. Κατά τη μετακίνηση υλικών, η εσωτερική κορδέλα τα μεταφέρει από το κέντρο προς τα έξω και η εξωτερική κορδέλα τα μεταφέρει από τη μία πλευρά στο κέντρο, ενώ παράλληλα περιστρέφεται προς την αντίθετη κατεύθυνση. Ένας αναμικτήρας κορδέλας παράγει ανώτερα αποτελέσματα ανάμειξης σε μικρότερο χρονικό διάστημα.
Συνέχεια:
Μία οριζόντια δεξαμενή ανάμειξης σε σχήμα U και δύο σετ ταινιών ανάμειξης αποτελούν το σύστημα. Η εξωτερική ταινία μετακινεί τη σκόνη από τα άκρα προς το κέντρο, ενώ η εσωτερική ταινία κάνει το αντίθετο. Η ομοιογενής ανάμειξη είναι το αποτέλεσμα αυτής της αντίθετης ροής.

Εκπλήρωση:

Το αναμεμειγμένο υλικό εκκενώνεται στον πυθμένα της δεξαμενής όταν ολοκληρωθεί η ανάμειξη, χάρη σε μια βαλβίδα θόλου με πτερύγιο τοποθετημένη στο κέντρο, η οποία διαθέτει χειροκίνητες και πνευματικές επιλογές ελέγχου. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάμειξης, ο σχεδιασμός τόξου της βαλβίδας εγγυάται ότι δεν συσσωρεύεται υλικό και αφαιρεί τυχόν νεκρές γωνίες. Ο αξιόπιστος και σταθερός μηχανισμός στεγανοποίησης σταματά τις διαρροές όταν η βαλβίδα ανοίγει και κλείνει συχνά.
Προσδιορισμός:
Μοντέλο | TDPM 100 | TDPM 200 | TDPM 300 | TDPM 500 | TDPM 1000 | TDPM 1500 | TDPM 2000 | TDPM 3000 | TDPM 5000 | TDPM 10000 |
Χωρητικότητα (L) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 |
Όγκος (L) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800 | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
Ρυθμός φόρτωσης | 40%-70% | |||||||||
Μήκος (mm) | 1050 | 1370 | 1550 | 1773 | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
Πλάτος (mm) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625 | 1330 | 1500 | 1768 |
Ύψος (mm) | 1440 | 1647 | 1655 | 1855 | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 | 2400 |
Βάρος (kg) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
Συνολική Ισχύς (KW) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18,5 | 22 | 45 | 75 |
Επιλογές για επιπλέον λειτουργίες:

Βοηθητικά εξαρτήματα όπως ένα σύστημα ζύγισης, ένα σύστημα συλλογής σκόνης, ένα σύστημα ψεκασμού και ένα σύστημα μανδύα για θέρμανση και ψύξη εγκαθίστανται συνήθως στους αναμικτήρες.
Ώρα δημοσίευσης: 03 Απριλίου 2024