Α. Χειροκίνητη φόρτωση
Ανοίξτε το κάλυμμα του μπλέντερ και τοποθετήστε τα υλικά με το χέρι απευθείας ή κάντε μια τρύπα στο κάλυμμα και προσθέστε υλικά με το χέρι.
Β.Με βιδωτό μεταφορέα
Ο τροφοδότης βιδών μπορεί να μεταφέρει υλικό πούδρας και κόκκων από το ένα μηχάνημα στο άλλο. Είναι αποτελεσματικό και βολικό. Μπορεί να εργαστεί σε συνεργασία με τις μηχανές συσκευασίας για να σχηματίσει μια γραμμή παραγωγής. Έτσι χρησιμοποιείται ευρέως στη γραμμή συσκευασίας, ειδικά στη γραμμή ημιαυτόματης και αυτόματης συσκευασίας. Χρησιμοποιείται κυρίως στη μεταφορά υλικών σε σκόνη, όπως σκόνη γάλακτος, σκόνη πρωτεΐνης, σκόνη ρυζιού, σκόνη τσαγιού γάλακτος, στερεό ρόφημα, σκόνη καφέ, ζάχαρη, σκόνη γλυκόζης, πρόσθετα τροφίμων, ζωοτροφές, φαρμακευτικές πρώτες ύλες, φυτοφάρμακα, βαφή, γεύση, αρώματα και ούτω καθεξής.
Ο βιδωτός μεταφορέας αποτελείται από κινητήρα τροφοδοσίας, κινητήρα δονητή, χοάνη, σωλήνα και βίδα. Στάνταρ μοντέλο με γωνία φόρτισης 45 μοιρών και ύψος φόρτισης 1,85 m. Η χωρητικότητα έχει ταχύτητα 2 m3/h, 3 m3/h, 5 m3/h, 8 m3/h κ.λπ. Άλλα μπορούν να προσαρμοστούν.
Αρχή λειτουργίας:
Ο βιδωτός τροφοδότης μετακινεί το προϊόν προς τα πάνω μέσω ενός εντελώς κλειστού ελικοειδούς περιστρεφόμενου άξονα. Η ταχύτητα του σώματος της βίδας είναι μεγαλύτερη από αυτή του συνηθισμένου βιδωτού μεταφορέα. Υπό τη δράση της φυγόκεντρης δύναμης, το μεταφερόμενο υλικό και το περίβλημα παράγουν τριβή, η οποία εμποδίζει το υλικό να περιστραφεί με τη λεπίδα της βίδας και ξεπερνά το πρόβλημα του υλικού. Πτώση της βαρύτητας, συνειδητοποιώντας έτσι την κεκλιμένη ή κάθετη μεταφορά των υλικών.
Γ.Με μεταφορέα κενού
Η μονάδα τροφοδοσίας κενού χρησιμοποιεί αντλία αέρα υδρομασάζ που εξάγει αέρα. Η είσοδος του υλικού απορρόφησης της βρύσης και ολόκληρο το σύστημα είναι κατασκευασμένα ώστε να βρίσκονται σε κατάσταση κενού. Οι κόκκοι σκόνης του υλικού απορροφώνται στη βρύση υλικού με τον ατμοσφαιρικό αέρα και σχηματίζονται ως ο αέρας που ρέει με το υλικό. Περνώντας το σωλήνα απορρόφησης υλικού, φτάνουν στη χοάνη. Ο αέρας και τα υλικά διαχωρίζονται σε αυτό. Τα διαχωρισμένα υλικά αποστέλλονται στη συσκευή λήψης υλικού. Το κέντρο ελέγχου ελέγχει την κατάσταση "on/off" της πνευματικής τριπλής βαλβίδας για την τροφοδοσία ή την εκκένωση των υλικών.
Στη μονάδα τροφοδοσίας κενού τοποθετείται ο πεπιεσμένος αέρας απέναντι από τη διάταξη εμφύσησης. Κατά την εκκένωση των υλικών κάθε φορά, ο παλμός πεπιεσμένου αέρα φυσά αντίθετα το φίλτρο. Η σκόνη που είναι προσαρτημένη στην επιφάνεια του φίλτρου φουσκώνεται για να διασφαλιστεί η κανονική απορρόφηση του υλικού.
Ο πνευματικός τροφοδότης κενού υψηλού κενού μέσω της γεννήτριας κενού χρησιμοποιώντας πεπιεσμένο αέρα για την παροχή υλικών, χωρίς μηχανική αντλία κενού, έχει απλή δομή, μικρό μέγεθος, χωρίς συντήρηση, χαμηλό θόρυβο, εύκολο στον έλεγχο, εξάλειψη στατικού υλικού και σύμφωνα με τις απαιτήσεις GMP, κ.λπ.. Η σύνθεση είναι συσκευή αυτόματης τροφοδοσίας μπλέντερ επιλογής.
Σύγκριση βιδωτού μεταφορέα και κοχλιοφόρου τροφοδότη
Τα πλεονεκτήματα του τροφοδότη κενού περιλαμβάνουν κυρίως:
1)Η μεταφορά κλειστού αγωγού χωρίς σκόνη μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη ρύπανση από τη σκόνη και να βελτιώσει το εργασιακό περιβάλλον. Μειώνει επίσης τη ρύπανση του περιβάλλοντος και του προσωπικού σε υλικά και βελτιώνει την καθαριότητα.
2)Καταλαμβάνει λίγο χώρο, μπορεί να ολοκληρώσει τη μεταφορά σκόνης σε μικρούς χώρους, κάνοντας τον χώρο εργασίας όμορφο και γενναιόδωρο.
3)Δεν περιορίζεται από μεγάλες ή μικρές αποστάσεις, ιδιαίτερα κατάλληλο για μεταφορά μεγάλων αποστάσεων.
4)Μειώστε την ένταση της χειρωνακτικής εργασίας και βελτιώστε την αποδοτικότητα της εργασίας. Είναι η πρώτη επιλογή για τις περισσότερες μεθόδους μεταφοράς υλικών σε σκόνη.
Στα μειονεκτήματα περιλαμβάνονται:
1) Δεν είναι κατάλληλο για τη μεταφορά υλικών που είναι πολύ υγρά, κολλώδη ή πολύ βαριά.
2) Οι απαιτήσεις για τις εξωτερικές διαστάσεις και την πυκνότητα των υλικών είναι σχετικά αυστηρές. Για υλικά με διαφορετικά σχήματα ή πυκνότητες, η ποιότητα μεταφοράς μπορεί να διακυβευτεί σε μεγάλο βαθμό.
Τα πλεονεκτήματα των βιδωτών τροφοδοτικών περιλαμβάνουν:
1) Οι απαιτήσεις για τις εξωτερικές διαστάσεις και την πυκνότητα των υλικών είναι σχετικά χαλαρές. Εφόσον τα υλικά μπορούν να εισέλθουν ομαλά στη σπείρα, μπορούν να μεταφερθούν σε ψηλά σημεία βασικά χωρίς διάκριση.
2) Είναι λιγότερο δύσκολο να καθαριστεί κατά την αλλαγή τύπων υλικών και είναι απλούστερο από τον τροφοδότη κενού.
Τα κύρια μειονεκτήματα είναι:
1) Δεν είναι κατάλληλο για μεταφορές μεγάλων αποστάσεων, επειδή η απόδοση μεταφοράς του θα μειωθεί όσο αυξάνεται η απόσταση.
2) Η σκόνη ή τα ιπτάμενα υλικά μπορεί να προκαλέσουν ρύπανση από τη σκόνη.
Έτσι, οι τροφοδότες κενού και οι βιδωτοί τροφοδότες έχουν το καθένα τα δικά του εφαρμοστέα σενάρια και περιορισμούς. Ποιος τροφοδότης να διαλέξετε θα πρέπει να εξεταστεί πλήρως με βάση παράγοντες όπως συγκεκριμένα χαρακτηριστικά υλικού, περιβάλλον παραγωγής και απαιτήσεις απόδοσης παραγωγής.
Εάν έχετε περαιτέρω απορίες σχετικά με την αρχή του μπλέντερ με κορδέλα, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας για διαβούλευση. Αφήστε τα στοιχεία επικοινωνίας σας και θα επικοινωνήσουμε μαζί σας εντός 24 ωρών για να σας βοηθήσουμε και να διευκρινίσουμε τυχόν αμφιβολίες που μπορεί να έχετε.
Ώρα δημοσίευσης: Mar-06-2025